رزین پی وی سی برای چرم مصنوعی
رزین پی وی سی برای چرم مصنوعی،
پی وی سی برای چرم مصنوعی، مواد خام چرم پی وی سی، رزین پی وی سی برای چرم,
پارچه چرم PVC بسیار شبیه به پارچه چرم PU است.به جای پلی اورتان، پارچه چرم پی وی سی از ترکیب پلی وینیل کلراید با تثبیت کننده ها (برای محافظت)، نرم کننده ها (برای نرم شدن) و روان کننده ها (برای انعطاف پذیری) ساخته می شود و سپس روی مواد پایه اعمال می شود.
چرم مبتنی بر پی وی سی جایگزین اصلی برای چرم واقعی است.با جایگزینی گروه هیدروژن با گروه کلرید در گروه وینیل تولید می شود.این محصول سپس با مواد شیمیایی برای ایجاد چرم مصنوعی ترکیب می شود.عمده ترین ماده اولیه مورد استفاده در این فرآیند PVC است.چرم مبتنی بر PVC اولین چرم مصنوعی بود که در دهه 1920 ساخته شد.به نظر می رسد استحکام بالا و مقاوم در برابر شرایط مختلف آب و هوایی است.این ماده ای است که به راحتی قابل نگهداری و تمیز است و بنابراین در صنایع مختلف بسیار ارجحیت دارد.
فرآیند تولید چرم پی وی سی
1. راه اول، روش تقویم است.
بنابراین ابتدا باید مواد اولیه پی وی سی و پیگمنت و غیره را مخلوط کرده و مواد را به شکل جامد خوبی در آوریم.
2. سپس مواد مخلوط شده را روی پارچه می‌پوشانیم تا در این مرحله مواد نیمه تمام شود که ما آن را مواد پایه می‌نامیم.
بنابراین مواد پایه شامل 2 لایه: لایه pvc روی سطح و پشتی پارچه است.
سپس مواد پایه به یک دستگاه فوم فرستاده می شود، که یک خط تولید طولانی با دمای بالا است، مواد مخلوط در اینجا فوم می کند، بنابراین pvc ضخیم تر خواهد شد، ضخامت لایه pvc می تواند دو برابر لایه پایه pvc باشد.
پس از فوم کردن، مواد با بافت برجسته می شود، در اینجا از غلتک برجسته استفاده می کنیم که دارای بافت روی غلتک است، می توانید آن را به عنوان یک قالب در نظر بگیرید، بافت روی غلتک به سطح لایه pvc منتقل می شود، سپس می توانیم متفاوت داشته باشیم. بافت
سپس ما عملیات سطح را انجام خواهیم داد، مانند تنظیم رنگ یا چاپ برخی از نقاشی ها روی سطح.
در زیر جریان تولید چرم پی وی سی آورده شده است
امکانات
پی وی سی یکی از پرکاربردترین رزین های ترموپلاستیک است.می توان از آن برای ساخت محصولاتی با سختی و استحکام بالا مانند لوله و اتصالات، درب های پروفیلی، پنجره ها و ورق های بسته بندی استفاده کرد.همچنین می تواند محصولات نرم مانند فیلم، ورق، سیم و کابل برق، تخته کف وچرم مصنوعیبا افزودن نرم کننده ها
مولفه های
| درجات | QS-650 | اس-700 | اس-800 | اس-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| درجه پلیمریزاسیون متوسط | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| چگالی ظاهری، گرم در میلی لیتر | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| محتوای فرار (شامل آب)، ٪، ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| جذب روان کننده 100 گرم رزین، گرم، ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM باقی مانده، mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| % نمایش | 0.025 میلی متر مش ٪ ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063 متر مش ٪ ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| شماره چشم ماهی شماره/400cm2، ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| تعداد ذرات ناخالصی، شماره، ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| سفیدی (160 درجه سانتیگراد، 10 دقیقه بعد)، % ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| برنامه های کاربردی | مواد قالب‌گیری تزریقی، مواد لوله‌ها، مواد کلندرینگ، پروفیل‌های فوم سخت، پروفیل صلب اکستروژن ورق ساختمانی | ورق نیمه سخت، صفحات، مواد کف، پوشش اپیدورال، قطعات دستگاه های الکتریکی، قطعات خودرو | فیلم شفاف، بسته بندی، مقوا، کابینت و کف، اسباب بازی، بطری و ظروف | ورق ها، چرم های مصنوعی، مواد لوله ها، پروفیل ها، دم، لوله های محافظ کابل، فیلم های بسته بندی | مواد اکستروژن، سیم های الکتریکی، مواد کابل، فیلم ها و صفحات نرم | ورق، مواد کلندری، ابزار کلندری لوله، مواد عایق سیم و کابل | لوله های آبیاری، لوله های آب آشامیدنی، لوله های فوم هسته ای، لوله های فاضلاب، لوله های سیمی، پروفیل های صلب | |
