تکنولوژی تولید و ویژگی های فیلم PVC
تکنولوژی تولید و ویژگی های فیلم PVC،
رزین پی وی سی برای تولید فیلم, رزین پی وی سی مورد استفاده در تولید فیلم,
جزئیات محصول
PVC مخفف پلی وینیل کلراید است.رزین ماده ای است که اغلب در تولید پلاستیک و لاستیک استفاده می شود.رزین پی وی سی یک پودر سفید است که معمولاً برای تولید ترموپلاستیک استفاده می شود.این یک ماده مصنوعی است که امروزه به طور گسترده در جهان استفاده می شود.رزین پلی وینیل کلراید دارای ویژگی های برجسته ای مانند مواد اولیه فراوان، تکنولوژی ساخت بالغ، قیمت پایین و طیف وسیعی از کاربردها می باشد.پردازش آن آسان است و می توان آن را با قالب گیری، لمینیت، قالب گیری تزریقی، اکستروژن، کلندرینگ، قالب گیری بادی و سایر روش ها پردازش کرد.با خواص فیزیکی و شیمیایی خوب، به طور گسترده ای در صنعت، ساخت و ساز، کشاورزی، زندگی روزمره، بسته بندی، برق، خدمات عمومی و سایر زمینه ها استفاده می شود.رزین های پی وی سی معمولا مقاومت شیمیایی بالایی دارند.بسیار محکم و مقاوم در برابر آب و سایش است.رزین پلی وینیل کلراید (PVC) را می توان به محصولات پلاستیکی مختلف تبدیل کرد.PVC یک پلاستیک سبک وزن، ارزان و دوستدار محیط زیست است.
امکانات
پی وی سی یکی از پرکاربردترین رزین های ترموپلاستیک است.می توان از آن برای ساخت محصولاتی با سختی و استحکام بالا مانند لوله و اتصالات، درب های پروفیلی، پنجره ها و ورق های بسته بندی استفاده کرد.همچنین می تواند محصولات نرمی مانند فیلم، ورق، سیم و کابل برق، تخته کف و چرم مصنوعی را با افزودن نرم کننده ها بسازد.
مشخصات
درجات | QS-650 | اس-700 | اس-800 | اس-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
درجه پلیمریزاسیون متوسط | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
چگالی ظاهری، گرم در میلی لیتر | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
محتوای فرار (شامل آب)، ٪، ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
جذب روان کننده 100 گرم رزین، گرم، ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
VCM باقی مانده، mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
% نمایش | 0.025 میلی متر مش ٪ ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
0.063 متر مش ٪ ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
شماره چشم ماهی شماره/400cm2، ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
تعداد ذرات ناخالصی، شماره، ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
سفیدی (160 درجه سانتیگراد، 10 دقیقه بعد)، % ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
برنامه های کاربردی | مواد قالبگیری تزریقی، مواد لولهها، مواد کلندرینگ، پروفیلهای فوم سخت، پروفیل صلب اکستروژن ورق ساختمانی | ورق نیمه سخت، صفحات، مواد کف، پوشش اپیدورال، قطعات دستگاه های الکتریکی، قطعات خودرو | فیلم شفاف، بسته بندی، مقوا، کابینت و کف، اسباب بازی، بطری و ظروف | ورق ها، چرم های مصنوعی، مواد لوله ها، پروفیل ها، دم، لوله های محافظ کابل، فیلم های بسته بندی | مواد اکستروژن، سیم های الکتریکی، مواد کابل، فیلم ها و صفحات نرم | ورق، مواد کلندری، ابزار کلندری لوله، مواد عایق سیم و کابل | لوله های آبیاری، لوله های آب آشامیدنی، لوله های فوم هسته ای، لوله های فاضلاب، لوله های سیمی، پروفیل های صلب |
کاربرد
پروفیل پی وی سی
پروفیل ها و پروفیل ها بزرگترین مناطق مصرف پی وی سی در کشور من هستند که حدود 25 درصد از کل مصرف پی وی سی را تشکیل می دهند.آنها عمدتاً برای ساخت در و پنجره و مواد کم مصرف استفاده می شوند و کاربرد آنها همچنان در سراسر کشور به طور قابل توجهی در حال افزایش است.
لوله پی وی سی
در میان بسیاری از محصولات پلی وینیل کلراید، لوله های پلی وینیل کلرید دومین منطقه مصرفی آن است که حدود 20 درصد از مصرف آن را تشکیل می دهد.در کشور من لوله های پی وی سی زودتر از لوله های پلی اتیلن و لوله های پلی اتیلن با تنوع بیشتر، عملکرد عالی و طیف وسیعی از کاربردها توسعه یافته اند و جایگاه مهمی را در بازار به خود اختصاص می دهند.
فیلم پی وی سی
مصرف پی وی سی در زمینه فیلم PVC با حدود 10 درصد در رتبه سوم قرار دارد.پس از مخلوط شدن پی وی سی با مواد افزودنی و پلاستیکی شدن، از تقویم سه رول یا چهار رول برای ساخت فیلم شفاف یا رنگی با ضخامت مشخص استفاده می شود.فیلم به این شکل پردازش می شود تا تبدیل به یک فیلم تقویم شده شود.همچنین می توان آن را برش داد و برای پردازش کیسه های بسته بندی، کت های بارانی، رومیزی ها، پرده ها، اسباب بازی های بادی و غیره برش داد و با حرارت مهر و موم کرد. فیلم شفاف پهن را می توان برای گلخانه ها، گلخانه های پلاستیکی و فیلم های مالچ استفاده کرد.فیلم دو محوره کشیده دارای ویژگی های انقباض حرارتی است که می تواند برای بسته بندی شرینک استفاده شود.
مواد و صفحات سخت PVC
تثبیت کننده ها، روان کننده ها و پرکننده ها به PVC اضافه می شوند.پس از اختلاط، می توان از اکسترودر برای اکسترود کردن لوله های سخت، لوله های مخصوص شکل و لوله های موجدار با کالیبرهای مختلف استفاده کرد که می توان از آنها به عنوان لوله فاضلاب، لوله آب آشامیدنی، روکش سیم یا نرده راه پله استفاده کرد..ورق های کلندری روی هم قرار می گیرند و تحت فشار گرم قرار می گیرند تا صفحات سخت با ضخامت های مختلف ساخته شوند.صفحه را می توان به شکل مورد نیاز برش داد و سپس با هوای گرم با میله جوش PVC جوش داد تا مخازن ذخیره سازی، مجاری هوا و ظروف مختلف مقاوم در برابر مواد شیمیایی را تشکیل دهد.
محصول نرم عمومی PVC
اکسترودر را می توان برای فشار دادن به شیلنگ ها، کابل ها، سیم ها و غیره استفاده کرد.دستگاه قالب گیری تزریقی را می توان با قالب های مختلف برای ساخت صندل های پلاستیکی، زیره کفش، دمپایی، اسباب بازی، قطعات خودرو و غیره استفاده کرد.
مواد بسته بندی پی وی سی
محصولات پلی وینیل کلراید عمدتاً برای بسته بندی در ظروف مختلف، فیلم ها و ورق های سخت استفاده می شود.ظروف پی وی سی عمدتاً بطری های آب معدنی، نوشیدنی و لوازم آرایشی و بهداشتی و همچنین بسته بندی روغن تصفیه شده را تولید می کنند.فیلم پی وی سی را می توان برای اکسترود کردن با سایر پلیمرها برای تولید لمینت های ارزان قیمت و محصولات شفاف با خواص مانع خوب استفاده کرد.فیلم پلی وینیل کلراید همچنین می تواند برای بسته بندی کششی یا حرارتی برای بسته بندی تشک، پارچه، اسباب بازی و کالاهای صنعتی استفاده شود.
سایدینگ و کف پی وی سی
پانل های دیواری پلی وینیل کلراید عمدتاً برای جایگزینی پانل های دیواری آلومینیومی استفاده می شود.به جز بخشی از رزین پی وی سی، سایر اجزای کاشی کف پی وی سی مواد بازیافتی، چسب ها، پرکننده ها و سایر اجزاء هستند.آنها عمدتاً در زمین ساختمان های ترمینال فرودگاه و سایر زمین های سخت استفاده می شوند.
کالاهای مصرفی پلی وینیل کلراید
کیسه های چمدانی محصولات سنتی هستند که با پردازش پلی وینیل کلراید ساخته می شوند.از پلی وینیل کلراید برای ساخت انواع چرم های بدلی استفاده می شود که در کیف های چمدانی و محصولات ورزشی مانند بسکتبال، فوتبال و راگبی استفاده می شود.همچنین می توان از آن برای ساخت کمربندهای لباس فرم و تجهیزات حفاظتی ویژه استفاده کرد.پارچه های پلی وینیل کلراید برای لباس عموماً پارچه های جاذب هستند (نیازی به روکش ندارند)، مانند پانچو، شلوار بچه، کت چرم مصنوعی و انواع چکمه های بارانی.پلی وینیل کلراید در بسیاری از محصولات ورزشی و سرگرمی مانند اسباب بازی ها، صفحات و کالاهای ورزشی استفاده می شود.اسباب بازی های پلی وینیل کلرید و کالاهای ورزشی دارای نرخ رشد بالایی هستند.آنها به دلیل هزینه تولید پایین و قالب گیری آسان دارای مزیت هستند.
محصولات با روکش پی وی سی
چرم مصنوعی پشتی با پوشش خمیر PVC روی پارچه یا کاغذ و سپس پلاستیک سازی آن در دمای بالای 100 درجه سانتیگراد ساخته می شود.همچنین می توان آن را با کلندر کردن PVC و مواد افزودنی به یک فیلم و سپس فشار دادن آن با بستر تشکیل داد.چرم مصنوعی بدون زیرلایه مستقیماً توسط یک تقویم به یک ورق نرم با ضخامت معین تبدیل می شود و سپس می توان الگو را فشار داد.از چرم مصنوعی می توان برای ساخت چمدان، کیف، جلد کتاب، مبل و کوسن ماشین و غیره و همچنین از چرم کف به عنوان پوشش کف ساختمان استفاده کرد.
محصولات فوم پی وی سی
هنگام مخلوط کردن پی وی سی نرم، مقدار مناسبی از عامل کف کننده را اضافه کنید تا ورقه ای تشکیل شود که به شکل پلاستیک فوم در می آید که می تواند به عنوان دمپایی فوم، صندل، کفی و مواد بسته بندی بالشتک ضد ضربه استفاده شود.همچنین می توان از اکسترودر برای تشکیل صفحات و پروفیل های پی وی سی سخت با فوم کم استفاده کرد که می تواند جایگزین چوب شود و نوع جدیدی از مصالح ساختمانی است.
ورق شفاف پی وی سی
اصلاح کننده ضربه و تثبیت کننده ارگانوتین به پی وی سی اضافه می شود و پس از اختلاط، پلاستیک سازی و کلندرینگ تبدیل به یک ورق شفاف می شود.ترموفرمینگ را می توان به ظروف شفاف جدار نازک تبدیل کرد یا برای بسته بندی تاول های خلاء استفاده کرد.این یک ماده بسته بندی عالی و مواد تزئینی است.
دیگر
درها و پنجره ها با مواد سخت به شکل خاص مونتاژ می شوند.در برخی کشورها بازار در و پنجره را به همراه درهای چوبی، پنجره ها، پنجره های آلومینیومی و غیره اشغال کرده است.مصالح چوب مانند، مصالح ساختمانی مبتنی بر فولاد (شمالی، ساحلی)؛ظروف توخالی
بسته بندی
(1) بسته بندی: کیسه خالص/pp 25 کیلوگرمی یا کیسه کاغذ کرافت.
(2) مقدار بارگیری: 680 کیسه / کانتینر 20، کانتینر 17 MT / 20.
(3) مقدار بارگیری: 1120 کیسه / کانتینر 40'، کانتینر 28 MT / 40'.
تکنولوژی تولید و ویژگی های فیلم PVC
فرآیند تولید فیلم PVC پیچیده نیست، خط تولید معمولی به طور کلی از دستگاه نورد، دستگاه چاپ، دستگاه پوشش پشتی و دستگاه برش تشکیل شده است، عمدتاً از طریق هم زدن مستقیم دستگاه نورد، چرخش غلتک و نورد با دمای بالا برای تولید ضخامت فقط فیلم 0.3 تا 0.7 میلی متر، تولید همزمان و چاپ رنگ در قسمت جلوی فیلم از طریق دستگاه چاپ، یک کت پشتی توسط دستگاه بک کت به پشت فیلم متصل می شود.کت پشت را دست کم نگیرید.
پوشش پشتی از مواد خاصی تشکیل شده است، یک عامل میل ترکیبی با انرژی بالا است، به دلیل این لایه پوشش پشتی، فیلم پی وی سی می تواند محکم و متوسط یا صفحات دیگر با هم باشد، ده یا حتی پانزده سال چسب را باز نمی کند.مشکل ماسک معمولی این است که نمی تواند مشکل ریزش فیلم را حل کند.کل فرآیند تولید در دمای بالا انجام می شود (دمای داخل دستگاه نورد به 220 درجه می رسد)