کاربرد

شکل کامل PVC پلی وینیل کلراید است.تجارت لوله پی وی سی را می توان در مقیاس کوچک و متوسط ​​راه اندازی کرد.لوله های پی وی سی در صنایع برق، آبیاری و ساخت و ساز کاربرد دارند.موادی مانند چوب، کاغذ و فلز در بسیاری از کاربردها با PVC جایگزین می شوند.لوله های پی وی سی به طور گسترده ای به عنوان لوله های برق در خانگی و صنعتی استفاده می شود.

همچنین برای تامین آب کاربرد فراوانی دارد و ویژگی های آن برای تامین آب مناسب است.لوله های پی وی سی سبک وزن، کم هزینه، به راحتی نصب، غیر خورنده، مقاومت کششی بالا برای تحمل فشار سیال بالا هستند.لوله های پی وی سی در برابر اکثر مواد شیمیایی مقاوم بوده و دارای حداکثر عایق الکتریکی و حرارتی هستند.

دستگاه ساخت لوله پی وی سی و سایر تجهیزات مورد نیاز

بسیاری از تولید کنندگان دستگاه لوله پی وی سی در چین وجود دارد.دستگاه را فقط از سازنده ای خریداری کنید که خدمات مشتری عالی و دستگاه لوله سازی پی وی سی با کیفیت عالی را ارائه می دهد.

میکسر پرسرعت با ظرفیت 50 کیلوگرم بدون پوسته.در هر بسته در ساعت با کنترل کامل و تنظیم خنک کننده.
کارخانه اکستروژن لوله پی وی سی سخت 65 میلی متری / 18 ولت متشکل از اکسترودر دو پیچه، واحد اندازه گیری خلاء، مخزن خنک کننده، واحد حمل و نقل و دستگاه برش.
سایز قالب ها مانند 20، 25، 45، 63، 75، 90، 110 میلی متر و اندازه سنبه 2.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، 4 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع.
به خراش دهنده، آسیاب، سنگین مجهز به موتور الکتریکی نیاز دارید.
مخزن آب سربار و واحدهای پمپ بازیافت.
ترازوی توزین مدل صنعتی نوع سنگین با دقت متوسط.
ذخیره سازی لوله، قفسه ها، نگهداری ابزارهای کوچک دستی، گریس کاری، تجهیزات روغن کاری و غیره.
تجهیزات آزمایشگاهی آزمایش شیمیایی مانند تعادل شیمیایی، اجاق گاز و سایر تجهیزات تست.دستگاه برای آزمایش چگالی ظاهری، وزن مخصوص تخمین سرب و قلع (بر حسب ppm).
ماده خام

در ساخت لوله پی وی سی، مواد اولیه هستندرزین پی وی سی، DOP، تثبیت کننده ها، اسیدهای پردازش، روان کننده ها، رنگ ها، پرکننده ها.برق و آب نیز مورد نیاز است.

فرآیند تولید لوله پی وی سی

اکستروژن
مانند سایر ترموپلاستیک ها، رزین غیر ترکیبی PVC برای فرآیند مستقیم مناسب نیست.افزودنی های مخلوط برای فرآیند و ثبات در رزین PVC اضافه می شوند.از مواد افزودنی مانند DOP، DIOP، DBP، DOA و DEP در فرآیند تولید استفاده می شود.

نرم کننده ها - نرم کننده های رایج DOP، DIOP، DBP، DOA، ​​DEP، Reoplast، Paralex و غیره هستند.

تثبیت کننده ها - تثبیت کننده های رایج عبارتند از led، باریم، کادمیوم، قلع، استئارات و غیره

روان کننده ها - روان کننده های مورد استفاده عبارتند از: بوتی استئارات، گلیسرول مانی استئارات، مونو استر اپوکسید شده اسید اولئیک، اسید استئاریک و غیره.

پرکننده ها - پرکننده ها برای تولید یک محصول با کیفیت خاص مانند خاک رس کلسینه استفاده می شوند.

رزین PVC با نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، روان کننده ها و پرکننده ها برای فرآیند و پایداری محصول ترکیب می شود.مواد تشکیل دهنده و رزین پی وی سی در یک میکسر با سرعت بالا مخلوط می شوند.

رزین مرکب به اکسترودر دو پیچ تغذیه می شود و درج ها و قالب هایی برای قطر مورد نیاز تعبیه شده است.سپس ترکیبات PVC از یک محفظه گرم عبور داده شده و تحت فشار پیچ و حرارت بشکه ذوب می شوند.علامت گذاری در زمان اکستروژن انجام می شود.

سایز بندی

لوله ها در عملیات اندازه گیری خنک می شوند.به طور عمده دو نوع اندازه گیری وجود دارد که از اندازه فشار و اندازه گیری خلاء استفاده می شود.

کشش

فرآیند بعدی پس از اندازه گیری، کشش است.واحد کشش لوله برای حمل و نقل مداوم لوله هایی که توسط اکسترودر اکسترود می شوند مورد نیاز است.

برش دادن

برش آخرین فرآیند است.دو نوع تکنیک برش دستی و اتوماتیک وجود دارد.لوله ها از نظر علائم ISI تست شده و آماده ارسال هستند.