کاربرد

یک، معرفی تخته فوم پی وی سی

فوم برد پی وی سی به اسنو برد یا برد اندی نیز معروف است، با توجه به فرآیند تولید، ظاهر و عملکرد را می توان به برد فوم پی وی سی و فوم برد آزاد تقسیم کرد.

فوم برد پی وی سی پوست با فرآیند Celuca، با لایه ای از پوست سخت بر روی سطح، صاف و صاف، سختی بالا، خواص مکانیکی خوب و محصولات با دقت بالا، خطای ضخامت کم، الزامات سخت در قالب، فرمول، فرآیند و خام تولید می شود. مواد.

سطح تخته فوم بدون پی وی سی شل است، بدون پوسته، و سطح ریز و محدب است که برای چاپ، اسپری و روکش مناسب است.می توان آن را توسط قالب کف معمولی تولید کرد و کنترل این فرآیند نسبتاً آسان است.

دو، ویژگی های هیئت مدیره فوم پی وی سی

تمرین ثابت کرده است که تخته فوم پی وی سی دارای عایق حرارتی خوب، حفظ حرارت، عایق صدا، تحمل نور و سایر خواص است، بهتر از سایر پرلیت منبسط شده پلاستیک جامد، سرامیت، محصولات آزبست و سایر مواد عایق، دارای ویژگی های عملکرد ساده، بالا است. درجه مکانیزاسیون، صرفه جویی در زمان، صرفه جویی در نیروی کار.تخته فوم پی وی سی را می توان با خط لوله عمودی مکانیکی حمل کرد که زمان کار را کوتاه می کند و راندمان را 6 تا 10 برابر در مقایسه با روش های دیگر بهبود می بخشد.

لایه عایق ساخته شده از فوم پی وی سی که برای عایق سقف و عایق دیوار خارجی استفاده می شود، عملکرد عایق حرارتی و عملکرد چسبندگی بی نظیری برای لایه ساختاری دارد و ساخت راحت، حفاظت از محیط زیست، صرفه جویی در زمان، کارایی و بسیاری از مزایای دیگر، می تواند برای جایگزینی استفاده شود. پلی استایرن (تخته بنزن) و سایر مواد عایق حرارتی.فوم برد پی وی سی نیز در منطقه جنوبی برای ساخت آجرهای فوم پی وی سی به منظور دستیابی به هدف عایق سقف و عایق دیوار خارجی استفاده می شود.دارای ویژگی های زیر است:

1) اقتصاد: هزینه جامع کم.

2) عایق حرارتی: هدایت حرارتی 0.06-0.070W/ (MK) و مقاومت حرارتی حدود 10-20 برابر بتن معمولی است.

3) سبک وزن: تراکم حجم خشک 200-300 کیلوگرم / M3، معادل حدود 1/5 ~ 1/8 بتن سیمانی معمولی، می تواند بار کلی ساختمان را کاهش دهد.

4) مقاومت فشاری: مقاومت فشاری 0.6-25.0MPA است.

5) یکپارچگی: می تواند ساخت و ساز ریختن سایت باشد، از نزدیک با پروژه اصلی ترکیب شود، بدون نیاز به درز مرزی و لوله تهویه.

6) جذب شوک الاستیک کم: تخلخل تخته فوم پی وی سی باعث می شود که مدول الاستیک پایینی داشته باشد، به طوری که اثر جذب و پراکندگی خوبی بر بار ضربه ای دارد.

7) ساخت و ساز ساده: فقط استفاده از دستگاه فوم پی وی سی می تواند عملیات خودکار را تحقق بخشد، می تواند ارتفاع عمودی 200 متر حمل و نقل از راه دور را درک کند، حجم کار 150-300 متر مکعب / روز کاری است.

8) عایق صدا: تخته عایق فوم پی وی سی حاوی تعداد زیادی حباب مستقل است و توزیع یکنواخت، ظرفیت جذب صدا 0.09-0.19٪، 5 برابر بتن معمولی با عملکرد عایق صدا موثر است.

9) مقاومت در برابر آب: تخته فوم پی وی سی ریخته گری در محل دارای جذب آب کوچک، حباب های بسته نسبتا مستقل و یکپارچگی خوب است، به طوری که عملکرد ضد آب خاصی دارد.

10) پس از افزودن ماده اصلی رنگ، محصول را می توان به رنگ های مختلف تبدیل کرد، پس از ساخته شدن فرمول ضد آب و هوا، رنگ آن می تواند برای مدت طولانی بدون تغییر بماند، پیری آسان نیست.

11) می توان آن را سوراخ کرد، اره کرد، میخ کرد، تراشید و مانند چوب چسباند و می توان آن را با استفاده از ابزارهای عمومی پردازش چوب ساخت.محصول نهایی را می توان برای شکل دهی گرم ثانویه و پردازش تاشو استفاده کرد و می توان مستقیماً با سایر مواد PVC پیوند داد.

سوم، کمبودهای محصول

تخته فوم پی وی سی دارای مزایای بی شماری است که به عنوان بالقوه ترین آنها در "مواد چوبی سنتی به جای کالا" در نظر گرفته می شود، با توجه به مکان های مختلف قابل اجرا، عملکرد محصول نیز تا حدودی متفاوت است.به عنوان مثال، "تخته PVC دکوراسیون خانه" توجه بیشتری به عملکرد ایمنی و حفاظت از محیط زیست، عملکرد راحتی و عملکرد محیطی ویژه دارد، در حالی که "تخته PVC تجاری" به عملکرد دوام، عملکرد اقتصادی، عملکرد تمیز کردن و نگهداری توجه بیشتری دارد.مردم معمولا سه سوء تفاهم از فوم برد پی وی سی را درک می کنند:

1، بازدارنده شعله "نمی تواند بسوزد" نیست.

برخی از افراد می خواهند برای آتش زدن فوم برد پی وی سی فندکی بردارند تا ببینند که آیا می توانند بسوزند، سوختن آتش نیست، سوختن ضد شعله است.این یک سوء تفاهم رایج است، الزامات ملی برای درجه بندی آتش فوم پی وی سی سطح BF1-T0 استاندارد، با توجه به استاندارد ملی برای مواد غیر قابل احتراق به عنوان آتش سطح A، مانند سنگ، آجر، و غیره. درجه Bf1-t0 فن آوری استاندارد بازدارنده شعله شامل قطر 10 ㎜ پنبه، آغشته به الکل، قرار داده شده بر روی کف PVC احتراق طبیعی، توپ پنبه سوخته، اندازه گیری قطر رد کف PVC سوخته، مانند کمتر از 50㎜، BF1- است. استاندارد بازدارنده شعله درجه T0.

2، حفاظت از محیط زیست با "بوی بینی" نیست.

مواد PVC به خودی خود حاوی فرمالدئید نیست، کف PVC مجاز به استفاده از فرمالدئید در فرآیند تولید نیست، برخی از صفحات فوم پی وی سی پیشرفته از مواد خام جدید کربنات کلسیم استفاده می کنند، فقط از محصولات ساخته شده طعم سبکی خواهند داشت، به مردم آسیب نمی رساند. بدن، باعث نمی شود افراد احساس ناراحتی کنند.پس از یک دوره تهویه پراکنده می شود.

3، "مقاوم در برابر سایش" است "با ابزار تیز بد خراش نمی کند" نیست.

وقتی برخی از افراد در مورد عمر مفید و مقاومت در برابر سایش فوم برد پی وی سی می پرسند، چاقو یا کلید و سایر ابزار تیز را بیرون آورده و سطح کف پی وی سی را خراش می دهند.اگر خط و خش وجود داشته باشد، در برابر سایش مقاوم نیست.در واقع کشور مقابل تست مقاومت سایشی کف PVC است که به سادگی با جسم تیز در سطح مشخص نمی شود، اما توسط سازمان ملی تشخیص به طور خاص اندازه گیری می شود.

چهار، عملکرد هیئت مدیره فوم پی وی سی

1. خواص مکانیکی

فوم برد پی وی سی دارای سختی و خواص مکانیکی بالایی است.با افزایش وزن مولکولی افزایش می یابد، اما با افزایش دما کاهش می یابد.PVC سفت و سخت دارای خواص مکانیکی خوبی است و مدول الاستیک آن می تواند به 1500-3000mpa برسد.خاصیت ارتجاعی PVC نرم 1.5-15 مگاپاسکال است.اما ازدیاد طول در هنگام شکست به 200% -450% می رسد.اصطکاک PVC عمومی است، ضریب اصطکاک استاتیک 0.4-0.5، ضریب اصطکاک دینامیکی 0.23 است.

2، عملکرد الکتریکی

فوم برد PVC نوعی پلیمر با خواص الکتریکی خوب است، اما به دلیل قطبیت بزرگتر، عایق الکتریکی به خوبی PP و PE نیست.ثابت دی الکتریک بزرگ، مماس از دست دادن دی الکتریک مقاومت زاویه و حجم، مقاومت ضعیف در برابر کرونا، به طور کلی برای مواد عایق ولتاژ پایین و متوسط ​​مناسب است.

3. عملکرد حرارتی

پایداری حرارتی تخته فوم پی وی سی بسیار ضعیف است، 140 ℃ شروع به تجزیه کرد، دمای ذوب 160 ℃.ضریب انبساط خطی PVC کوچک است، با قابلیت اشتعال، شاخص اکسیداسیون تا 45 است.

پنج، فوم مورد نیاز تولید هیئت مدیره

1. فرآیند تولید

فرآیند تولید فوم پوسته پی وی سی سخت به شرح زیر است: رزین پی وی سی + مواد افزودنی → اختلاط با سرعت بالا → اختلاط سرد با سرعت کم → اکستروژن دو پیچ مخروطی → تشکیل قالب (فوم پوسته ای) → خنک کننده و شکل دهی → کشش چند غلتکی → محصولات برش → مجموعه و بازرسیمشخصات محصولات تخته فوم پوسته شده پی وی سی سخت 1220 میلی متر×2440 میلی متر و ضخامت محصولات 8 تا 32 میلی متر است.

1.2 طرح خط تولید

2. مورد نیاز مواد خام

رزین: پی وی سی به طور کلی رزین 8 نوع را انتخاب می کند، سرعت پردازش ژل سریع است، دمای پردازش نسبتا پایین است، کیفیت محصول پایدار است، چگالی کنترل آسان است.در سال های اخیر، بسیاری از تولید کنندگان به رزین نوع 5 تغییر کرده اند.

تثبیت کننده: انتخاب تثبیت کننده با توجه به حفاظت از محیط زیست و اثر خوب اولین انتخاب تثبیت کننده خاکی کمیاب، اما به دلیل قیمت نسبتاً بالا، ترویج نشده است، در آینده با افزایش نیازهای حفاظت از محیط زیست، بازار تثبیت کننده خاکی کمیاب خواهد بود. از چشم اندازهای روشن استقبال کنیدتثبیت کننده کلسیم و روی مشکل سوزاندن روی دارد و اثر تثبیت کمی ضعیف و دوز کمتر است.در حال حاضر، بیشترین استفاده یا تثبیت کننده نمک سرب، تخته کف به دلیل سطح مقطع گسترده قالب، کانال طولانی و تولید حرارت تجزیه فوم زرد، تثبیت کننده نیاز به محتوای سرب بالا، اثر پایداری خوب دارد، در غیر این صورت محصول مستعد انواع مختلف است. چالش ها و مسائل.

عامل دمنده: انتخاب عامل دمنده، عامل دمنده AC در فرآیند تجزیه برای آزاد کردن گرمای زیادی، به راحتی منجر به بخش زرد در وسط می شود، که به مقدار معینی از عامل دمنده سفید نیاز دارد، تجزیه برای جذب انرژی حرارتی اضافی، تعداد مواد کف کننده زیاد باشد تا بدون سوراخ حباب بزرگ به کف کردن یکنواخت دست یابد.

تنظیم کننده: تنظیم کننده کف، طی سال ها تحقیق و توسعه و بهبود، فناوری فرآیند ACR تنظیم کننده فوم بیش از پیش بالغ می شود، کیفیت عملکرد بیشتر و پایدارتر است، تخته کف با توجه به ضخامت، صفحه نازک باید پلاستیک سازی سریع را انتخاب کند، صفحه ضخیم باید انتخاب شود. استحکام محلول آهسته پلاستیکی تنظیم کننده کف.

روانکارها: انتخاب روانکارها از اصل روانکاری زودرس، میانی و دیرهنگام پیروی می کند، به طوری که مواد در تمام مراحل توسط روانکار محافظت می شوند و به تولید پایدار درازمدت بدون رسوب و پوسته پوسته شدن پایبند هستند.

عامل کف کننده: برای بهبود کیفیت کف و ساختار کف می توان مقدار کمی از عامل کف کننده اکسید روی را در تولید اضافه کرد و مقدار کمی سیلیکات آلومینیوم را نیز می توان برای کاهش بارش اضافه کرد.

رنگدانه: به منظور دستیابی به اثر زیباتر، می توان دی اکسید تیتانیوم و عامل سفید کننده فلورسنت را اضافه کرد، به منظور بهبود مقاومت در برابر آب و هوا می توان آنتی اکسیدان ها و جاذب اشعه ماوراء بنفش را اضافه کرد.

عامل پرکننده: کربنات کلسیم سبک را می توان انتخاب کرد، بدون استفاده از کلسیم فعال، انتخاب تعداد مش بالا