کاربرد

جعبه پلاستیکی دارای مزایای کیفیت زیبا، مقاومت در برابر خوردگی سبک، استحکام بالا، عدم جذب رطوبت، کیفیت بهداشتی، تمیز کردن آسان، پردازش و قالب گیری آسان است که منجر به تولید متمدن، مدیریت آسان، هزینه و عمر طولانی می شود. جعبه های چوبی، کارتن ها و سایر ظروف بسته بندی حمل و نقل را جایگزین کنید که به طور گسترده در صنایع غذایی، نوشیدنی و سایر صنایع استفاده می شود.به طور کلی به دو صورت ساخته می شود.

1. قالب گیری اکستروژن گرم و پرس سرد

مواد اولیه اصلی برای ساخت جعبه های پلاستیکی، پلی اتیلن با چگالی بالا، پلی پروپیلن کوپلیمر و پلی وینیل کلراید است.جعبه گردشی پلاستیکی به روش اکستروژن گرم و پرس سرد تولید می شود که دارای سرمایه گذاری تجهیزات کمتر، مصرف انرژی کم، ساختار ساده و الزامات فنی کم، اما راندمان تولید پایین، سطح محصول ناهموار و خواص مکانیکی ضعیف است، بنابراین به ندرت در موارد واقعی استفاده می شود. تولید

فرآیند فن آوری به شرح زیر است: رنگرزی بچینگ رزین - "اکستروژن مذاب -" عایق سیلندر ذخیره سازی - "دایکستینگ -" تکمیل.

2. قالب گیری تزریقی

جعبه گردش پلاستیک و سینی پلاستیک علاوه بر قالب گیری اکستروژن گرم و پرس سرد، متداول ترین روش تولید، قالب گیری تزریقی است، قالب گیری تزریقی نیز قالب گیری تزریقی یا قالب گیری تزریقی نامیده می شود، اصل آن و اصل سوزن تزریق و روش کار مشابه است. بنابراین برخی افراد این فرآیند را قالب گیری تزریقی نیز می نامند.قالب گیری تزریقی برای انواع ترموپلاستیک ها و برخی پلاستیک های ترموست مناسب است.پودر یا پلاستیک گرانول از قیف دستگاه تزریق به بشکه برای گرم کردن، به طوری که پلاستیک ذوب شود، حالت جریان و انعطاف پذیری خوبی داشته باشد و سپس در پیستون (یا پیچ) زیر فشار نازل در جلوی بشکه در حفره قالب با دمای پایین، پس از خنک شدن و باز کردن قالب، محصولات پلاستیکی را می توان به دست آورد.

فرآیند به شرح زیر است: تغذیه - گرمایش پلاستیک - تزریق - شکل دادن - قالب گیری.

در حال حاضر پرکاربردترین دستگاه قالب گیری تزریقی دستگاه قالب گیری تزریق پیچ متحرک افقی می باشد.سرمایه گذاری تجهیزات قالب گیری تزریقی بزرگ، ساختار قالب پیچیده، هزینه پردازش بالا، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ است.